Transformadores de medida de 550 kV de alto comportamiento sísmico para un nodo de transporte en Perú

Dentro del Plan de Transmisión 2017-2026 de Perú, el proyecto refuerza la infraestructura de transporte de alta tensión en el norte del país. La actividad sísmica y el clima costero de la región imponían requisitos estrictos en la selección de los equipos, con especial atención al comportamiento sísmico, la resistencia ambiental y la fiabilidad a largo plazo.

• Cualificación sísmica de 0,5 g — La fuerte actividad sísmica de Perú impone grandes exigencias mecánicas a los transformadores de medida de gran altura. El proyecto exigía que los equipos alcanzaran una clasificación sísmica de 0,5 g según IEEE 693, validada mediante ensayos en mesa vibratoria a escala real.
• Niebla salina costera y humedad — La alta humedad y la niebla salina de Piura y Tumbes aumentan el riesgo de corrosión y de degradación de la estanqueidad, lo que exigía una protección reforzada de los componentes expuestos y de las uniones críticas.
• Suministro por lotes de varios tipos — El proyecto abarcaba cuatro tipos de transformadores de medida con distintos requisitos estructurales y de ensayo, lo que exigía homogeneidad en la ingeniería, la fabricación y el control de calidad de las 157 unidades.

• Optimización estructural sismorresistente — Sieyuan optimizó la resistencia de los aisladores de porcelana, las uniones de brida, la altura del centro de gravedad y la rigidez de la base mediante simulaciones sísmicas, de campo eléctrico y térmicas. Las uniones cementadas entre los aisladores de porcelana y los componentes metálicos refuerzan la integridad estructural y reducen la concentración de tensiones bajo carga sísmica.
• Validación en mesa vibratoria a escala real — Sieyuan realizó ensayos en mesa vibratoria a escala real con acelerogramas sísmicos conforme a IEEE 693. Se supervisaron las respuestas críticas de aceleración y deformación y se realizó una inspección posterior al ensayo. No se detectaron daños en los aisladores de porcelana, las uniones cementadas ni los devanados internos, y se obtuvieron informes formales de cualificación sísmica.
• Protección anticorrosión y control de calidad por lotes — Se utilizó aleación de aluminio en los componentes metálicos expuestos para mejorar la resistencia a la niebla salina. En los transformadores de intensidad, la soldadura robotizada TIG formó uniones integradas del depósito de aceite sin juntas, reduciendo los riesgos de estanqueidad asociados a las juntas. La fabricación y el control de calidad estandarizados garantizaron la homogeneidad de todo el lote de 157 unidades.

• Cualificación sísmica de 0,5 g a escala real — Los ensayos físicos en mesa vibratoria verificaron el comportamiento sísmico de los equipos conforme a IEEE 693, con informes formales de cualificación.
• Tecnología de unión cementada porcelana-metal — Las uniones cementadas entre los aisladores de porcelana y los componentes metálicos refuerzan la integridad estructural bajo carga sísmica.
• Estructura soldada sin juntas — La soldadura robotizada TIG integra los depósitos de aceite de los transformadores de intensidad y reduce los riesgos de estanqueidad asociados a las juntas.
• Protección anticorrosión con aleación de aluminio — Los componentes metálicos expuestos se optimizaron para las condiciones costeras de niebla salina y alta humedad del proyecto.